自信,源于管理+创新

西北石油强化保效增效扭亏为盈

2017-10-31 12:35:37来源:海外网
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2017年初,中国石化西北石油提出了盈利5亿元的目标。面对持续的低油价,很多人都有着担忧。如今,三个季度过去了,西北石油已实现盈利7.2亿元,盈亏平衡油价由50美元/桶再降3.7美元,用优异的成绩为十九大交出了一份满意的答卷。

自信,源于管理和技术创新。

聚焦效益潜力点,撬动盈利“支点”

西北石油局党委书记刘宝增多次说:“不发展就是倒退。低油价下,只有转变观念才能解决生存和发展问题。”这也是西北石油人的共识。

无论油价如何波动,该局都牢牢把握“效益开发”这个基本原则,把经营管理工作的重点放在增收、降本、优化上,千方百计降成本,想方设法提效益。

翻开《2017年西北油田保效增效实施方案》可以看到, 44个可操作、可量化、可考核的保效增效项目清晰明确,从油气勘探、开发到优化工艺措施,从物资采购到财务费用、管理费用优化方面压降,有具体措施735条。把问题具体化、让措施明确化,使西北油田保效增效工作能效倍增。

到9月底,保效增效工作运行平稳,实现增效5.77亿元,完成分公司年度目标的60%以上,实现盈利7.2亿元,成为低油价下上游板块扭亏增盈典范,得到了集团公司党组的充分肯定。

技术创新,深挖增收潜力

采油二厂在稠油降粘工艺中,通过创新应用螺杆泵工艺、矿物绝缘电缆加热工艺、天然气掺稀气举试验等手段,节约稀油2.02万吨,增油6000吨。这是西北石油局实施改进工艺节约稀油,增加稀油供给,挖掘产品最大价值的一个侧面。

西北油田60%以上都是稠油,需要用用稀油掺稀后进行生产。而在原油销售市场中,稀油价格明显高于混油的价格。通过对市场产品价格的分析,他们提出了“摊薄成本靠规模产量,提高盈利靠轻油销量”的思路,通过稳增凝析油资源规模,改进工艺节约稀油,精细调控掺稀油比例,整合单井资源等技术创新,减少稀油掺稀量,累计优化掺稀4.12万吨。

还通过加快运转,分储分销,错峰储备库存等方式,油品产值实现最大化。投运了TP-13站凝析油卸油流程、一号联原油稳定增效工程等项目,实现了2400吨/天凝析油分储、分输、分销,增加凝析油外销商品量11万吨,赢得了凝析油超产超销的主动权。

控成本,降本增效最优化

油管是油气从井底到地面的连接通道,也是油层改造、试油的工具。为降低采购成本,分公司拆掉管理围墙,将油管由各采油气厂分头保管改为集中到完井测试管理中心统一管理,统一调配,提高油管利用率。仅此一项,累计节约采购成本8000万元。

算成本细账、干效益活,成为油田干部员工的共识。

在生产运行会议上记者看到一组数据,1-7月,探井成功率提高至58%,降低勘探费用3亿元;集中统一采购办公用品降本105万元;提高自备车使用效率,降低外租车数量降本141万元。

大到勘探、开发、工程建设成本,小到租用一辆车、开一次会议的成本,该局都做有一本本细账。

该局构建大成本管理体系,通过强化全口径成本管控,以单位完全成本目标倒逼各成本要素压降,每一口井都进行措施效益经济评价,每一项措施结构做到最优化,并建立增油与目标考核机制,聚焦规模优质商业储量价值转化,通过提初产、降递减、控成本,千方百计增SEC储量,勘探实现损益总体受控,折旧折耗、管理费用、财务费用大幅下降,为西北油田的保效增效工作交出了满意的答卷。前三季度,西北石油通过成本管控,降本增效超过1.56亿元。(胥文柳 蒋琳琳)


责编:刘琼

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